塑料編織袋的主要原料是PP(聚丙烯)，其輔助原料通常包括改性劑、潤滑劑、和熒光增白劑。一般來說，聚丙烯來源豐富，價格低廉，用它制成的編織袋幾乎與用高密度聚乙烯制成的編織袋相同。

　　塑料編織袋的損壞率很高，因此每年都會有大量的廢棄編織袋被丟棄，不過PP塑料編織袋的回收利用率較強(qiáng)，通過回收利用擠出成型做成塑料顆粒，可以再被拉制成編織袋。為了確保扁平線無序加工零件的質(zhì)量，通常會選擇添加一些助劑來提升產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，比如熒光增白劑。

熒光增白劑在再生料編織袋中的作用原理

　　我們看到使用再生料生產(chǎn)出來的編織袋外觀不好，主要是因?yàn)樵偕现泻杏猩s質(zhì)，它會吸收波長為450nm左右的藍(lán)色或藍(lán)紫色的可見光。

　　熒光增白劑之所以能改善再生料編織袋的外觀可以使其增白增亮，是因?yàn)闊晒庠霭讋┪皆谠偕仙虾罂晌詹ㄩL為350nm左右的紫外光，同時可發(fā)射波長為450nm左右的藍(lán)色或藍(lán)紫色的可見光。

　　它所發(fā)出的光補(bǔ)償了被再生料吸收的光，由物理原理得知兩組互為補(bǔ)色的光相疊加，則形成了白光，所以我們再看使用再生料生產(chǎn)的編織袋就會又白又亮。

熒光增白劑在再生料編織袋中的使用方法

　　第一步將再生料、熒光增白劑等各種添加劑與活化好的碳酸鈣根據(jù)一定比例(增白劑的用量約為五分之二也就是每噸料中加入200g增白劑)，按先后順序倒入高攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌，經(jīng)機(jī)筒和螺桿的熔融塑化，連續(xù)擠出料條，料條經(jīng)水冷卻定型后進(jìn)入切粒機(jī)切粒。

　　第二步將切出的粒子放到拉絲機(jī)里進(jìn)行拉絲，溫度在30度到40度，以保證編織袋的韌性拉力，然后把拉出的絲單根上到纏繞機(jī)上進(jìn)行分絲。

　　第三步扁絲，用圓織機(jī)將扁絲經(jīng)緯交錯紡織成布，然后進(jìn)行涂膜，緊接著就是制袋，制袋包括印刷、切割、縫合、打包幾個環(huán)節(jié)，將扁過的絲進(jìn)一步圓織，較后將圓織好的編織袋卷好入庫就可以了，這時我們可以看出添加了增白劑的再生料編織袋就會又白又亮。

　　雖然使用回收料生產(chǎn)出的編織袋在物理性能和質(zhì)量上比新料的編織袋差，但是只要合理選擇，它們也是可以達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的。